随着现代机械工业的快速发展，对提高生产效率、降低生产成本的要求也有了提高，而切割机就满足了这种需求，有着倾角好，受热影响的区域大等特点。因为切割机是机器需要人来操作，所以在操作之前必须了解一下切割机的安全操作规程，小编为大家搜集了切割机安全操作规程和使用步骤，下面一起来看看吧!
一、切割机安全操作规程
1、总则
1.1本为贯彻落实“安全、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。
1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。
2、操作程序
2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼镜)，避免飞溅物伤人。
2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等)。
2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。
2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
2.6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。
2.7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
2.8严禁在切割片上砂磨物件。
2.9切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。
二、切割机具体操作方法/步骤
1首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。千万不要用手或者身体来把持工件，这样是不稳定、安全的，会使得工件失去控制。
2不要过度使用电动工具，请在不同场合选择合适的电动工具。合适的工具将会使你更快、更安全的完成工作。
3如果开关不能工作，请不要使用电动工具。任何电动工具如果不能控制开关，都是非常危险的并且必须立即进行修理。
4在对工具进行调整、更换附件、存放前必须先断开电源。这些措施可以预防不小心开动工具的风险。
5存放电动工具时注意不要让无关人员能够拿到，尤其是小孩。因为电动工具对于位经过培训的人员来说是非常危险的。
6仔细保养工具，保持切割工具锋利、干净，这样工作时更加轻松、顺利，易于控制。
7定期检查工具，看是否运动部件的位置不正确、零件有损坏或其他可能影响工具正常使用的损坏状况，如果有，请在使用前务必修理好。许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的
8请仅使用推荐的附件。适合于一种工具的附件对于另一种工具来说，可能是危险的
9定期检查工具和电源线，如有损坏，立即更换。损坏的电源线会增加电击危险的发生
10保持操作手柄干燥、整洁，避免油脂的污染。这样在使用工具时会易于控制。
11请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。这样可以防止异物进入眼睛和听力受损
12保证所有保护装置都到位和正常可用。不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。
13把干切锯放置在水平、平整的工作台上。确保干切锯稳定，不会倾翻或者滑落。
14请用虎钳来夹持工件，不要用手来把持工件，这样会使工件失去控制。
15当工具通电，不要把手放在干切锯工作范围内。千万不能把手放在干切锯上或者背部，这样会很危险。
16切割前，要确保马达已达到转速。不要在加速阶段进行切割。
17请使用上指定的与转速相匹配的锯片。否则，不符合要求的锯片会导致各种危险的发生。
18工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。
19确保锯片刀刃锋利，无震动。否则切割会不顺利和使工具失去控制。
20从切口处退出锯片时，不要松开触发开关，要使得锯片继续旋转。否则，锯片会陷入切口。
三、切割机的保养维护
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。
切割机在使用操作过程中除了需要知道安全操作规程，在操作完了还需要保养与维护，只有这样才能延长机器的使用寿命。以上内容就是小编给大家介绍的切割机的安全操作规程，希望对大家有所帮助，